家具廠廢氣特點：

家具制造在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要來源于涂裝過程，主要來源于以下幾點：涂料、稀釋劑、調(diào)漆過程中的攪拌混合以及生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑。具有風(fēng)量大，濃度低，粉塵、漆霧含量較大的特點，主要以苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲醛、醇類及酮類為主。

由于家具類型不同，涂料的類型和涂裝工藝會有所不同，揮發(fā)性有機物的排放也不同。家具制造業(yè)中，木制家具因排放種類多、排放量大居于行業(yè)首位，成為有機廢氣處理的重點對象。

家具廠廢氣處理設(shè)備方案：

目前對于家具廠廢氣處理設(shè)備常用的設(shè)備就是活性炭催化燃燒設(shè)備?；钚蕴看呋紵O(shè)備是目前有機廢氣處理行業(yè)熱門設(shè)備，具有多種型號供用戶選擇，在化工、建材、家具、印刷、橡膠等多個行業(yè)廣泛應(yīng)用。

活性炭催化燃燒設(shè)備用引風(fēng)機將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣進行過濾，再用蜂窩活性炭進行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進行加熱工作，在此同時開始進行對對貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃，進行對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達到對VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。