1、更適合低濃度、中等風(fēng)量、溫度低于50攝氏度、濕度低于90%；

2、石油化工、涂裝、木材、半導(dǎo)體、電子零組件、印刷、包裝材料、涂料、化學(xué)材料、制藥、金屬、造紙、汽車、航空等生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的各類有機(jī)廢氣凈化處理；

3、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣處理有明顯效果；

4、不適用分組：UV漆、固化劑、高沸點(diǎn)聚合物、鹵素及其化合物。

1、對有機(jī)廢氣的濃縮可達(dá)15-20倍，對比活性炭催化劑處理效果更好；

2、沸石分子篩使用壽命更長；

3、沸石分子篩吸附能力更強(qiáng)，過濾效果更好；

4、可對燃點(diǎn)200℃左右的有機(jī)廢氣進(jìn)行脫附，比活性炭應(yīng)用范圍更廣；

5、沸石分子篩吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗；

6、沸石分子篩占用空間更小，系統(tǒng)設(shè)置更佳靈活；

7、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計，提供持續(xù)性及無人化的操控模式；

8、系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機(jī)交互界面，監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

RCO沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備主要由廢氣預(yù)處理、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮、脫附、催化燃燒、冷卻干燥和自動控制等系統(tǒng)組成，采用吸附－脫附－冷卻三項連續(xù)程序，邊吸附邊脫附，是目前國內(nèi)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實(shí)用的工藝，相對來說沸石分子篩對有機(jī)廢氣的吸附能力更強(qiáng)，過濾效果更好。

大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過過濾器過濾，然后進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。

電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—200℃。沸石轉(zhuǎn)輪緩慢回轉(zhuǎn)（3-8r/h），當(dāng)吸附區(qū)的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)時，被脫附區(qū)100—200℃的高溫脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的；凈化后的空氣經(jīng)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放。

完成脫附的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)冷卻降溫，完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過程。

RCO沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備工藝原理圖