數(shù)說電子元器件制造業(yè)

根據(jù)歷年南京市大氣污染物排放清單研究表明:溶劑使用源是南京市VOCs第二大排放源，貢獻(xiàn)率達(dá)40%電子元器件制造行業(yè)生產(chǎn)過程中涉及到大量有機(jī)膜涂層、涂料、清洗劑等VOCs物料的使用，帶來大量VOCs排放，從而成為南京市重要的VOCs排放來源之一。 重點(diǎn)工藝過程排查指南

VOCs物料臺(tái)賬

是否已建立含VOCs原輔材料臺(tái)賬，內(nèi)容是否包含原輔材料名稱、使用量、回收量、廢氣量、去向及VOCs含量等信息；臺(tái)賬保存期限不少于五年。

源頭控制

是否符合清洗劑等揮發(fā)性有機(jī)物限量;是否采用低揮發(fā)性原輔材料，并提供證明材料。

VOCs物料儲(chǔ)存

1、盛裝VOCs物料的容器在非取用狀態(tài)是否加蓋、封口，保持密閉。

2、盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉。

3、盛裝VOCs物料的容器是否存放于室內(nèi)，或存放于放置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場(chǎng)地。

4、VOCs物料儲(chǔ)庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，與周圍空間完全阻隔。

VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送

VOCs物料是否采用管道密閉輸送，或者采用密閉容器或罐車。

工藝過程

1、是否有設(shè)立單獨(dú)的溶劑調(diào)配間。

2、調(diào)配間是否密閉。

3、調(diào)配過程是否加蓋密封或在密閉空間內(nèi)操作。

4、調(diào)配過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是否有采用集氣設(shè)備進(jìn)行收集。

5、調(diào)配完成的容器運(yùn)輸過程是否密封。

6、上膠、壓合、印刷、蝕刻、清洗等工序是否安裝集氣罩等有機(jī)廢氣收集裝置。

7、上膠、壓合、印刷、蝕刻、清洗等工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是否引入廢氣治理設(shè)施進(jìn)行處理。

8、涉VOCs排放的工藝環(huán)節(jié)所在車間，是否存在通過安裝大風(fēng)量風(fēng)扇或其他通風(fēng)措施故意稀釋排放的現(xiàn)象。

9、待用或用完的含溶劑的容器是否有密封。

廢棄物管理

含VOCs殘留的廢桶、廢溶劑等的運(yùn)輸和儲(chǔ)存是否有加蓋密封。

集氣系統(tǒng)和廢氣處理設(shè)施

1、是否安裝廢氣收集系統(tǒng)。

2、采用外部集氣罩的，距集氣罩開口面更遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速是否≥0.3米/秒。

3、廢氣收集系統(tǒng)是否負(fù)壓運(yùn)行;處于正壓狀態(tài)的，是否密閉(異味或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)非甲烷總烴等)

4、廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道是否密閉。

5、收集的廢氣中非甲烷總烴初始排放速率≥2kg/h時(shí)，是否配置廢氣處理設(shè)施，處理效率是否≥80%。

6、產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)工藝和裝置是否有：接入廢氣收集和處理設(shè)施。

7、廢氣收集和處理設(shè)施是否按照設(shè)施設(shè)計(jì)方案規(guī)范的參數(shù)條件進(jìn)行運(yùn)行。

8、廢氣收集和處理設(shè)施是否與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。

9、企業(yè)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告及自行監(jiān)測(cè)報(bào)告(進(jìn)出口VOCs濃度、廢氣量、溫度、含氧量、廠區(qū)及廠界VOCs濃度等)是否滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

10、是否已建立VOCs廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)臺(tái)賬(包括采用吸收法吸附劑再生更換情況、光催化、等離子體處理效果等)。

11、排氣筒高度是否滿足環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件要求。

12、廢氣處理設(shè)施是否按要求開設(shè)永久性規(guī)范采樣口。