RTO和RCO廢氣處理設(shè)備因?qū)OCs處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用成熟，在當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛。然而，它們因技術(shù)原理、運(yùn)行參數(shù)等差異化導(dǎo)致其應(yīng)用場(chǎng)景也有所不同。今天本文簡(jiǎn)要梳理總結(jié)兩種設(shè)備的主要性能及運(yùn)行參數(shù)，供給參考。

一、技術(shù)簡(jiǎn)介

RTO廢氣處理設(shè)備

RTO主要包括固定床式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO，其中固定床式RTO又可分為兩室和多室等類(lèi)型。以三室RTO為例，其工作原理為將待處理的低溫有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入蓄熱室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機(jī)廢氣升至較高的溫度之后進(jìn)入燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補(bǔ)充熱量，使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度（一般為760℃），廢氣中的有機(jī)物被分解成CO2和H2O。

廢氣成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室B（上兩個(gè)循環(huán)陶瓷介質(zhì)已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低后排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱使用）。蓄熱室C在這個(gè)循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。完成后，蓄熱室的進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換，蓄熱室B進(jìn)氣，蓄熱室C出氣，蓄熱室A吹掃；再下個(gè)循環(huán)則是蓄熱室C進(jìn)氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃，如此不斷地交替進(jìn)行。

RTO工作示意圖

RCO廢氣處理設(shè)備

同樣以三室RCO為例，三室RCO與三室RTO整體流程相似，大的不同之處在于是否填裝催化劑以及運(yùn)行溫度水平。在三室RTO每個(gè)蓄熱室的蓄熱體上部填裝催化劑即可轉(zhuǎn)換為三室RCO，催化劑床層布置于蓄熱體床層三室上部，并通過(guò)格柵板與蓄熱體分層。其工作原理如下：

有機(jī)廢氣從A室進(jìn)入，在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃后有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，廢氣中的有機(jī)物被分解成CO2和H2O，通過(guò)B室釋放熱量，溫度降低后排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱使用），同時(shí)C室執(zhí)行反吹動(dòng)作；在切換新周期后，廢氣從B室進(jìn)入，經(jīng)催化氧化處理通過(guò)C室釋放熱量后排出，同時(shí)A室執(zhí)行反吹動(dòng)作；再下個(gè)周期則是廢氣從C室進(jìn)入，經(jīng)催化氧化處理后通過(guò)A室釋放熱量后排出，同時(shí)B室執(zhí)行反吹動(dòng)作；如此循環(huán)往復(fù)。

RCO工作示意圖

二、主要性能及關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)

不同類(lèi)型的RTO/RCO性能差異較大，同樣以三室為例，處理風(fēng)量30000m3/h時(shí)，兩種處理裝置主要性能及關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)對(duì)比如下表所示：